操作イメージ
Excelライクな画面でより柔軟な操作ができる！
伝票番号の登録も簡単！
■ Do you have any problems like this?
こんなお困り事はありませんか？
01
作業者の経験に頼りきりで
計画が属人化している
02
日々変わる納期・機械状況に
計画がついていかない
03
段取りや準備の遅れで
加工が始められない
■ What can you do with this?
Aimで解決できることと主な機能
01
3つの視点で見える AI加工計画
02
AI加工計画の精度を高める 5つの機能
03
テンプレート機能
04
ダッシュボード
■ Please choose the best plan
最適なプランをお選びください
| Light Plan | Standard | Premium | |
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ユーザー数 |
2 |
10 |
※ |
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外部接続 |
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加工情報テンプレート |
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AI計算（回数/day） |
1 |
10 |
※ |
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AIスケジュール表示・編集 |
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稼働率・AI分析 |
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Q＆A、チケットシステム |
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オンボーディング |
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部門対応 |
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■ Case Study
導入事例
スケジュール製作時間が従来の約1/4に短縮
社 名
従業員数
強 み
加工方法
英興株式会社
半導体製造装置向け石英ガラス加工（半導体製造装置部品）
120名
高精度・高難易度の新規加工に特化
ＭＣ（マシニングセンタ）、レーザー、ロボット火炎バナーを用いた手作業による熟練加工
導入前の課題
マシニング加工部門では日々ア品種の加工依頼が発生し、Excelを用いた手動計画では以下の湯女課題がありました。
■属人化によるスケジュール制作の遅れ
■イレギュラー発生時の再調整に30分以上かかる
■作業の偏りや無駄な段取りが発生しやすく、現場からも不満が上がっていた
導入のきっかけ・決めて
「現場実態に即した加工計画が自動で立てられる」点に魅力を感じていただき、まずはMC部門でトライアル導入。AIによる自動スケジュール案の提案と、手動調整もできる柔軟性が決めてとなりました。
導入サポートにより、初期設定や過去データの取り込みもスムーズに完了。
導入前の成果
■スケジュール作成時間が従来の約1/4に短縮
■作業の割り当てが平準化され、作業負荷のバラつきが軽減
■急な設備トラブルや優先オーダーの割り込みにも、AIが即座に再スケジュールを提案
担当者の声
工場長の声
現場主導 × AI計画で、工場全体が最適化
従来は仕掛品が届いてからExcelで大まかな計画を作るしかなく、工程のズレや属人化が避けられませんでした。
アプリ導入後は現場が即座に詳細計画を立案できるだけでなく、AIが作業手順を標準化し、設備や人員リソースを最適に割り振ってくれるようになりました。
その結果、計画通りに進む確率が高まり、工場全体の生産効率が目に見えて改善しました。
現場リーダーの声
Excel更新の手間ゼロ、AIが計画精度を高める
以前はExcelでざっくりとした計画を作り、変更のたびに手直ししていましたが、最新情報の反映に遅れが出ていました。
今は仕掛品が来たタイミングで現場の実情を反映した計画をすぐ立案でき、AIが最適な加工順序やリソース配分を提案してくれるため、計画精度が格段に上がりました。
標準化された計画に基づいて現場を動かせるので、指示に一貫性があり、リーダーとしても安心して現場を任せられるようになりました。
作業者の声
迷わず作業、AIが段取りを整えてくれる
「以前は急な変更に振り回され、Excelの更新を待つ間に手が止まることもありました。
アプリ導入後は最新の計画がすぐに共有され、さらにAIが標準的な段取りを示してくれるので、誰が作業しても同じ品質と効率で進められるようになりました。
作業者としても“やらされ感”ではなく、自分たちの判断が活かされた計画の中で効率的に動けるので、仕事のしやすさが格段に上がっています。」
標準化された計画に基づいて現場を動かせるので、指示に一貫性があり、リーダーとしても安心して現場を任せられるようになりました。
■ FAQ
よくある質問
Q1. 既に生産管理ソフトを使っているのですが、どう連携するのですか？
Ａ．オプションで既存生産管理システムとの連携が可能です。の生産管理ソフト（受注・BOMなど）からCSVやAPIでデータを取り込み、加工工程に特化した計画を自動生成します。逆に、AIで立てた計画を、生産管理側に自動で反映させることも可能です。
Q2. 自社の加工プロセスは特殊で、標準化できるか不安です。
Ａ．本システムは、既存の生産管理ソフト（例：受注管理、製番、BOMなど）とCSVインポートまたはAPI連携によってデータを取り込み、そこから加工工程に特化した実行計画を自動生成します。導入時はまずCSV連携からスタートし、運用が安定してからAPIに移行することも可能です。
Q3. AIで勝手に決められても現場が困るのでは？
Ａ．ご安心ください。AIは候補案を提示する補助役です。たとえば、「この順番のほうが早く終わる」「残業を減らしたい」といった現場の考えをもとに、AIが計画案を出してくれますが、その案を採用するかどうかは、現場で決められます。
Q4. 設備や作業者の制約条件を毎回手で入力する必要がありますか？
Ａ．いいえ。初期登録後はシステムに記録され、日々のスケジューリングに自動反映されます。
機器メンテナンスや作業者の欠勤等が発生した場合には、非稼働時間の追加登録をお願いします。
Q5. 加工実績はどうやって反映されますか？
Ａ．PC・タブレットからの実績入力やMES連携（オプション）により、リアルタイムで進捗反映・再スケジューリングが可能です。専用の機器や新しい操作を強制することはありませんので、現場のやり方に合わせて導入できます。
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